Mesin Pengemasan Otomatis untuk Film Kemasan Makanan, Film Kemasan Plastik

Film komposit yang terbentuk dari dua lapisan atau lebih harus sama tak terpisahkannya seperti film tunggal. Ini melibatkan lebih dari sekadar perekat di antara kedua film tersebut. Juga terkait dengan film tinta. Perekat adalah produk sintetis. Sebagian besar perekat adalah perekat poliuretan (PU) dua komponen. Reaksi kimia dari proses pengeboran mengeringkan perekat. Perekat pada permukaan substrat sebagian besar merupakan proses fisik dan hanya sebagian kecil merupakan proses kimia. Pada saat ini, komponen perekat dibor bersama dengan komponen dalam film plastik dan dikeringkan lebih lanjut.
Jika film komposit sudah dicetak selama proses perekatan, maka perekat dan tinta harus memenuhi lebih banyak persyaratan. Persyaratan yang sangat mendasar adalah lapisan dalam harus memiliki daya rekat yang baik dan kering sebelum laminasi. Ini berarti tidak boleh ada residu pelarut dalam lapisan cetak. Namun, pelarut atau alkohol sering tertinggal dalam pengikat tinta. Karena alasan ini, sifat perekat harus mampu mengikat radikal bebas (-OH). Jika tidak, perekat dan zat pengeras akan bereaksi sendiri dan kehilangan sifat aslinya.
Di antara berbagai jenis perekat, perekat berbasis pelarut dibedakan dari perekat bebas pelarut seperti perekat UV. Campuran bor berbasis pelarut membutuhkan terowongan pengeringan untuk menguapkan pelarut. Ketika perekat UV digunakan, sinar UV merambat melalui film komposit ke perekat untuk mempolimerisasi perekat tersebut.
1. Senyawa kering
Ini merujuk pada metode di mana perekat dicampur dalam keadaan kering. Pertama, perekat dilapisi pada substrat. Setelah dikeringkan dalam terowongan pengering, semua pelarut dalam perekat mengering. Prosesnya meliputi peleburan perekat, pengikatan substrat lain padanya, pendinginan, dan pengerasan untuk menghasilkan material komposit dengan sifat yang baik.
2. Senyawa ekstrusi
Metode ini juga dikenal sebagai pencampuran cetakan, yang merupakan salah satu metode produksi utama kemasan fleksibel komposit. Dalam mesin pencampuran ekstrusi, termoplastik seperti polietilen dan polipropilen dilelehkan, kemudian mengalir keluar secara seragam dalam bentuk lapisan tipis dari kepala datar, dan dilapisi secara kontinu pada bahan dasar. Lapisan komposit dua lapis atau lebih dibentuk dengan cara ditekan menggunakan rol penekan dan didinginkan dengan rol pendingin.
Laminasi ekstrusi memiliki keunggulan kecepatan produksi yang cepat, proses produksi yang sederhana, lingkungan produksi yang bersih, efisiensi produksi yang tinggi, pengoperasian yang mudah, biaya rendah, dan tidak meninggalkan residu pelarut. Lokasi penting.