Beras merupakan makanan pokok yang tak tergantikan di meja makan kita. Tas kemasan beras telah berkembang dari tas anyaman yang paling sederhana pada awalnya hingga saat ini, baik dari segi bahan yang digunakan dalam pengemasan, proses yang digunakan dalam proses pencetakan, teknologi yang digunakan dalam proses peracikan, dan lain sebagainya. Dengan perubahan yang sangat besar, selain memenuhi kebutuhan penyimpanan beras, tas ini juga terus berubah dari segi pemasaran, fungsionalitas, dan perlindungan lingkungan.
Teknologi pencetakan
Dibandingkan dengan kemasan tas anyaman asli dan efek pencetakan, pencetakan gravure pada kemasan plastik fleksibel memiliki efisiensi produksi yang tinggi, registrasi warna pola pencetakan yang akurat, pola yang indah, efek rak yang lebih baik, dan kualitas produk yang lebih baik. Seiring berjalannya waktu, pencetakan fleksografi, yang hemat energi, ramah lingkungan, dan higienis, juga mulai diterapkan dalam industri kantong kemasan vakum beras.
Teknologi komposit
Karena masyarakat memiliki persyaratan yang semakin tinggi untuk kebersihan dan keamanan pengemasan produk, kantong kemasan vakum beras tidak lagi hanya peracikan kering, dan peracikan bebas pelarut yang ramah lingkungan telah digunakan semakin banyak. Selama peracikan bebas pelarut, perekat bebas pelarut 100% padat dan peralatan peracikan khusus digunakan untuk membuat substrat film saling menempel. metode komposit. Metode peracikan dua substrat bersama-sama pada mesin peracikan bebas pelarut juga disebut peracikan reaktif. Karena peracikan bebas pelarut menggunakan perekat poliuretan bebas pelarut, ada perekat dua komponen dan satu komponen, dan kandungan padat adalah 100%, sehingga peracikan bebas pelarut dan peracikan kering memiliki sifat fisik dan mekanis bahan yang sama. , tetapi lebih banyak keuntungan keamanan pangan dan perlindungan lingkungan daripada peracikan kering
Keahlian khusus
Untuk memenuhi kebutuhan visual konsumen terhadap produk, proses aluminisasi visual terus berkembang dan matang sesuai dengan kebutuhan pasar. Ada dua jenis proses aluminisasi visual: proses aluminisasi setengah sisi dan proses pencucian aluminium. Kedua proses ini bertujuan untuk memperoleh efek aluminisasi lokal dan jendela visualisasi lokal, dan perbedaannya adalah metode prosesnya berbeda. Metode proses aluminisasi setengah sisi bertujuan untuk meningkatkan proses dalam proses aluminisasi film tipis. Posisi lapisan AL yang perlu diuapkan dilubangi, dan tata letak aluminisasi tidak perlu dilindungi oleh cetakan, sehingga terbentuk bagian transparan dan bagian berlapis aluminium. Film aluminium kemudian dikompositkan dengan bahan yang diinginkan untuk membentuk film komposit. Proses pencucian film kemasan komposit aluminium menghilangkan aluminium di beberapa area, dan kemudian dikompositkan dengan substrat lain. Kedua proses ini telah digunakan dalam kantong kemasan vakum beras kelas atas yang ada, yang telah sangat meningkatkan kualitas produk dan mencapai efek rak yang baik.
Di bawah keadaan di mana diferensiasi pasar beras terus meluas, proses anyaman parsial juga telah digunakan dalam kemasan fleksibel komposit dari kantong pengemasan vakum beras.
Waktu posting: 18-Jul-2022
