Beras merupakan makanan pokok yang tak terpisahkan di meja makan kita. Karung kemasan beras telah berkembang dari karung anyaman paling sederhana di awal hingga kini, baik dari segi material kemasan, proses pencetakan, teknologi peracikan, dan sebagainya. Seiring dengan perubahan yang sangat besar, selain memenuhi kebutuhan penyimpanan beras, kemasan beras juga terus berkembang dalam hal pemasaran, fungsi, dan perlindungan lingkungan.
Teknologi pencetakan
Dibandingkan dengan kemasan dan efek cetak karung anyaman asli, pencetakan gravure pada kemasan fleksibel plastik memiliki efisiensi produksi yang tinggi, registrasi warna pola cetak yang akurat, pola yang indah, efek penyimpanan yang lebih baik, dan kualitas produk yang lebih baik. Seiring berjalannya waktu, pencetakan fleksografi yang hemat energi, ramah lingkungan, dan higienis juga mulai diterapkan dalam industri kantong kemasan vakum beras.
Teknologi komposit
Seiring dengan meningkatnya tuntutan masyarakat terhadap kebersihan dan keamanan kemasan produk, kantong kemasan vakum beras tidak lagi hanya digunakan untuk peracikan kering, melainkan juga untuk peracikan bebas pelarut yang ramah lingkungan. Peracikan bebas pelarut menggunakan perekat padat bebas pelarut 100% dan peralatan peracikan khusus untuk merekatkan substrat film. Metode komposit. Metode peracikan dua substrat pada mesin peracikan bebas pelarut juga disebut peracikan reaktif. Karena peracikan bebas pelarut menggunakan perekat poliuretan bebas pelarut, terdapat perekat dua komponen dan satu komponen, dengan kandungan padatan 100%. Oleh karena itu, peracikan bebas pelarut dan peracikan kering memiliki sifat fisik dan mekanik material yang sama. Namun, peracikan kering memiliki lebih banyak keunggulan dalam hal keamanan pangan dan perlindungan lingkungan.
Keahlian khusus
Untuk memenuhi kebutuhan visual konsumen terhadap produk, proses aluminisasi visual terus berkembang dan matang sesuai kebutuhan pasar. Terdapat dua jenis proses aluminisasi visual: proses aluminisasi setengah sisi dan proses pencucian aluminium. Kedua proses ini bertujuan untuk mendapatkan efek aluminisasi lokal dan jendela visualisasi lokal, dan perbedaannya terletak pada metode prosesnya. Metode proses aluminisasi setengah sisi bertujuan untuk meningkatkan proses dalam proses aluminisasi film tipis. Posisi lapisan aluminium yang perlu diuapkan dilubangi, dan tata letak aluminisasi tidak perlu dilindungi oleh cetakan, sehingga terbentuk bagian transparan dan bagian berlapis aluminium. Film aluminium kemudian dikompositkan dengan material yang diinginkan untuk membentuk film komposit. Proses pencucian film kemasan komposit aluminium menghilangkan aluminium di beberapa area, dan kemudian dikompositkan dengan substrat lain. Kedua proses ini telah digunakan dalam kantong kemasan vakum beras kelas atas yang ada, yang telah meningkatkan kualitas produk secara signifikan dan mencapai efek penyimpanan yang baik.
Dalam keadaan diferensiasi pasar beras terus meluas, proses anyaman parsial juga telah digunakan dalam kemasan fleksibel komposit pada kantong kemasan vakum beras.
Waktu posting: 18-Jul-2022
