Nasi adalah makanan pokok yang sangat diperlukan di meja kami.Kantong pengemas beras telah berkembang dari tas anyaman yang paling sederhana pada awalnya hingga saat ini, baik itu bahan yang digunakan dalam pengemasan, proses yang digunakan dalam proses pencetakan, teknologi yang digunakan dalam proses peracikan, dll. Selain memenuhi kebutuhan penyimpanan beras, hal ini terus berubah dalam hal pemasaran, fungsi, dan perlindungan lingkungan.
Teknologi pencetakan
Dibandingkan dengan kemasan tas anyaman asli dan efek pencetakan, pencetakan gravure dari kemasan fleksibel plastik memiliki efisiensi produksi yang tinggi, registrasi warna pola pencetakan yang akurat, pola yang indah, efek rak yang lebih baik, dan peningkatan kualitas produk.Seiring berjalannya waktu, pencetakan flexographic yang hemat energi, ramah lingkungan dan higienis juga mulai diterapkan pada industri kantong kemasan vakum beras.
Teknologi komposit
Karena tuntutan masyarakat terhadap kebersihan dan keamanan kemasan produk semakin tinggi, kantong kemasan vakum beras tidak lagi hanya berupa bahan peracikan kering, dan bahan peracikan bebas pelarut yang ramah lingkungan telah semakin banyak digunakan.Selama peracikan bebas pelarut, perekat padat 100% bebas pelarut dan peralatan peracikan khusus digunakan untuk membuat substrat film saling menempel.metode komposit.Metode penggabungan dua substrat pada mesin peracikan bebas pelarut disebut juga peracikan reaktif.Karena peracikan bebas pelarut menggunakan perekat poliuretan bebas pelarut, terdapat perekat dua komponen dan satu komponen, dan kandungan padatnya 100%, sehingga peracikan bebas pelarut dan peracikan kering memiliki sifat fisik dan mekanik bahan yang sama., tetapi lebih banyak keunggulan keamanan pangan dan perlindungan lingkungan dibandingkan peracikan kering
Keahlian khusus
Untuk memenuhi kebutuhan visual konsumen terhadap produk, proses aluminisasi visual terus berkembang dan matang sesuai dengan kebutuhan pasar.Ada dua jenis proses aluminisasi visual: proses aluminisasi setengah sisi dan proses pencucian aluminium.Kedua proses ini bertujuan untuk mendapatkan efek aluminisasi lokal dan jendela visualisasi lokal, dan perbedaannya adalah metode prosesnya berbeda.Metode proses aluminisasi setengah sisi adalah dengan memperbaiki proses dalam proses aluminisasi film tipis.Posisi lapisan AL yang perlu diuapkan dilubangi, dan tata letak aluminisasi tidak perlu dilindungi cetakan, sehingga terbentuk bagian transparan dan bagian berlapis aluminium.Film aluminium kemudian dikompositkan dengan bahan yang diinginkan untuk membentuk film komposit.Proses pencucian film kemasan komposit aluminium menghilangkan aluminium di beberapa area, dan kemudian digabungkan dengan substrat lain.Kedua proses ini telah digunakan dalam kantong kemasan vakum beras kelas atas, yang telah meningkatkan kualitas produk secara signifikan dan mencapai efek penyimpanan yang baik.
Ketika diferensiasi pasar beras terus berkembang, proses anyaman parsial juga telah digunakan dalam kemasan fleksibel komposit kantong kemasan vakum beras.
Waktu posting: 18 Juli 2022